天津油封骨架

油封骨架属于动态密封元件，具有临界油膜，是油密封的充分要求，不允许无泄漏密封或不可能。由于润滑膜的存在是实现润滑摩擦锁的需要条件，因此润滑膜的存在使确定数量的泄漏不可避免。

对于旋转油封，如果油封骨架在运行初期使用50~允许在100小时内发生轻微泄漏。随着运行时间的延长，泄漏会逐渐停止，油封的使用寿命往往相对较长。在良好的使用寿命内，允许轻微泄漏，否则需要根据常见油封故障的原因和排除方法进行处理。

油封骨架常见故障的原因及排除方法

骨架油封不良导致早期泄漏

嘴唇不好:原因:制造质量差，刃口有毛刺或缺陷。去除方法:去除毛刺或更换油封。

弹簧质量差或故障：原因：制造质量差。排除方法：更换油封弹簧。

径向压力过小：原因：弹簧过松，紧力过小。排除方法：调整油封弹簧。

装配不良，发生泄漏

嘴唇有明显的实际情况：原因：组装时，油封通过键槽或螺纹划伤嘴唇。排除方法：更换油封；重新安装时，用护套保护嘴唇。

原因：油封安装工具不当。排除方法：重新设计和制造油封安装工具。

唇密封计划安装多个区域翻转或弹簧松动：原因：轴端倒角不当，清洁度过低，或装配力过大，导致油密封唇翻转或弹簧脱落。排除方法：用细砂纸抛光轴端倒角，涂油，仔细安装。油封嘴唇和轴表面油过多：原因：组装时，油封嘴唇和轴表面油过多。排除方法：轴运行一段时间后，油可减少，恢复正常。

注意油封骨架

1.固定油封数量。

2.从油封到装配，需要保持清洁。

3.组装前，检查油封，测量骨架油封各部分的尺寸是否与轴和腔的尺寸一致。安装骨架油封前，应清楚比较轴径和油封内径。腔体尺寸应适应油封的外径宽度，检查骨架油封的嘴唇是否损坏、变形，弹簧是否脱落、生锈。防止油封在运输过程中不均匀，受外力挤压和冲击的影响，损坏其真实圆度。

4.装配前应进行机械加工检查程序，测量腔体和轴的尺寸是否正确，特别是内部倒角，无坡度。轴和腔的端面应光滑干净，倒角不得损坏或毛刺。清洁装配部件。轴安装（倒角）部分不得有毛刺、沙子、铁屑等杂物，对油封唇造成不规则损坏部分使用R角。

5.在操作技巧上，你可以用手感觉光滑圆润。

6.安装前不要过早撕下骨架油封的包装纸，以免杂物粘附在油封表面并带入工作。

7.安装前，应在唇部之间适当涂抹二硫化钼锂基酯，防止轴在瞬间启动时干燥，影响唇部过剩，并尽快组装。如果油封没有立即安装，建议用布覆盖，以防止油封粘附在异物上。用锂基脂肪涂抹的手或工具应清洁。

8.骨架油封应平装，不得倾斜。建议使用油压设备或套筒工具。压力不宜过大，速度应均匀缓慢。

9.标记本次安装的骨架油封机，以跟踪整个过程。